小型化、轻型化
在电信市场，设备产品的小型化以及RRH技术的采用，使射频连接器向着小型化、轻型化发展，不仅使产品节省空间、更加便携，而且能大幅度降低材料成本、运输成本及自身的能耗。因此，采用小型化、轻型化的射频连接器，实现高密度安装，节省出更多的空间成为射频连接器未来发展的一个重要趋势。
价格持续下降
在电信市场，从2G到3G再到4G的发展过程中，设备产品的价格竞争越来越激烈，无论是AT&T、Verizon、中国移动等运营商，还是爱立信、诺基亚西门子、华为等设备厂商都在努力降低成本，因此迫使元器件厂商也努力将产品价格做得越来越低。
射频同轴连接器的价格持续下降，使利润也不断降低，不过Vincent表示，虽然连接器价格下降，但需求量却在增加。
光纤连接器日益增多
随着电信行业的发展，从最初只是语音的应用，发展到现在有了移动互联网和移动电视等应用，对数据传输率的要求越来越高。为了传输更高的速率，光纤开始替代传统的铜缆，尤其是在RRH方面开始采用光纤进行连接，不仅大大提高了长距离大容量的传输速率，同时成本相对铜轴电缆也会降低。随着光纤在通信基础设施的应用，光纤连接器的需求逐步增加。
板对板连接器
伴随着无线通讯技术的不断发展，“板对板”同轴连接器在无线系统模块互联中的应用越来越广泛，如：通信基站、RRH、直放站、GPS设备以及其它类似应用等。最初，射频模块板间主要依靠电缆组件进行连接，但是，随着产品小型化，部件之间的连接越来越紧凑，电缆组件已无法满足要求，板对板连接器因此应运而出，同时从有限容差向大容差方向发展。
据Vincent介绍，板对板连接器替代电缆组件的应用在五年之前，最初只能提供有限容差，需要板与板的精密配合。随着产品设计的不断改善，第三代板对板SMP-MAX连接器问世，提供了更高的容差水平，降低了设备厂商产品设计机械精度上的要求，使其产品设计的余地更大。
Vincent补充说，目前的板对板连接器一般采用三个零件进行连接，未来三至五年，板对板之间的连接只需要一个零件，这也就意味着成本可以进一步降低。
合成材料的采用
在电子互连元器件领域，金属是非再生的原材料，而合成材料可以循环使用，在大量生产时合成材料比金属材料更具成本优势。Vincent提到了雷迪埃合成材料N型和7/16型连接器，这种合成材料连接器不再需要电镀工艺，减少了生产过程中的排放。合成材料相对金属重量大幅降低，对设备厂商来说，重量减轻，运输成本也相应降低。另外，合成材料在抗腐蚀性方面的性能也非常好，相比金属材料更能适应严苛的室外环境。